ПІДВИЩЕННЯ СТІЙКОСТІ ІНСТРУМЕНТУ З КУБІЧНОГО НІТРИДУ БОРУ ПРИ ОБРОБЦІ ВИСОКОМІЦНИХ ЧАВУНІВ

Анотація

Робота присвячена підвищенню зносостійкості інструменту з кубічного нітриду бору під час точіння високоміцних чавунів: чавуну з вермікулярним графітом (CGI), високоміцного сфероїдального чавуну (SGI) та аустемперованого високоміцного чавуну (ADI).

На основі аналізу рецензованих робіт встановлено, що зниження стійкості інструменту під час точіння високоміцних чавунів зумовлене сукупним впливом мікроструктури (морфологія графіту та матричні фази), механіки стружкоутворення та теплового режиму; для чавуну з вермикулярним графітом домінує безперервна стружка та кратерний знос, для високоміцного сфероїдального — адгезійні цикли «наліпання–відриву», для аустемперованого — виражений абразивний компонент [1,3,4,7]. Оцінено типові форми зносу CBN-інструменту: кратер на передній поверхні та  знос на задній (VB), їхній зв'язок із режимами різання, геометрією кромки (фаска передньої поверхні, хонінг, радіус вершини) та умовами охолодження. Показано, що фаска та хонінг знижують концентрації напружень і ризик мікровикрашування, а уникнення чергування «сухо/мокро» запобігає термошоку [3,5,12].

Запропоновано практичні рекомендації: помірні швидкості та подачі для керування тепловим потоком; посилена геометрія кромки при переривчастій обробці та обробці аустемперованого чавуну; вибір порогів закінчення різання за VB та за «перемичкою» під кратером. Комплексна оптимізація дозволяє підвищити ресурс CBN-інструменту в 1,5–4 рази при збереженні необхідної якості поверхні [3,6,7].